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接插件也叫連接器。在電路內(nèi)被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能。國(guó)內(nèi)也稱作接頭和插座插座，一般是指電接插件。即連接兩個(gè)有源器件的器件，傳輸電流或信號(hào)。

接插件的性能

1．機(jī)械性能:就連接功能而言，插拔力是重要地機(jī)械性能。

插拔力分為插入力和拔出力（拔出力亦稱分離力） ，兩者的要求是不同的。在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中有最大插 入力和最小分離力規(guī)定， 這表明，從使用角度來看， 插入力要小 （從而有低插入力 LIF 和 無 插入力 ZIF 的結(jié)構(gòu)） ，而分離力若太小，則會(huì)影響接觸的可靠性。

另一個(gè)重要的機(jī)械性能是連接器的機(jī)械壽命。機(jī)械壽命實(shí)際上是一種耐久性（durability）指標(biāo)，在國(guó)標(biāo) GB5095 中把它叫作機(jī)械操作。它是以一次插入和一次拔 出為一個(gè)循環(huán)，以在規(guī)定的插拔循環(huán)后連接器能否正常完成其連接功能（如接觸電阻值）作 為評(píng)判依據(jù)。 連接器的插拔力和機(jī)械壽命與接觸件結(jié)構(gòu)（正壓力大小）接觸部位鍍層質(zhì)量（滑動(dòng)摩擦 系數(shù)）以及接觸件排列尺寸精度（對(duì)準(zhǔn)度）有關(guān)。

2．電氣性能:連接器的主要電氣性能包括接觸電阻、絕緣電阻和抗電強(qiáng)度。

① 接觸電阻:高質(zhì)量的電連接器應(yīng)當(dāng)具有低而穩(wěn)定的接觸電阻。連接器的接觸電阻從幾 毫歐到數(shù)十毫歐不等。

② 絕緣電阻:衡量電連接器接觸件之間和接觸件與外殼之間絕緣性能的指標(biāo)，其數(shù)量級(jí) 為數(shù)百兆歐至數(shù)千兆歐不等。

③ 抗電強(qiáng)度:或稱耐電壓、介質(zhì)耐壓，是表征連接器接觸件之間或接觸件與外殼之間耐 受額定試驗(yàn)電壓的能力。

④ 其它電氣性能:電磁干擾泄漏衰減是評(píng)價(jià)連接器的電磁干擾屏蔽效果,電磁干擾泄漏衰減是評(píng)價(jià)連接器的電磁干擾屏蔽效果，一般在100MHz~10GHz頻率范圍內(nèi)測(cè)試。

對(duì)射頻同軸連接器而言，還有特性阻抗、插入損耗、反射系數(shù)、電壓駐波比（VSWR）等 電氣指標(biāo)。由于數(shù)字技術(shù)的發(fā)展，為了連接和傳輸高速數(shù)字脈沖信號(hào)，出現(xiàn)了一類新型的連 接器即高速信號(hào)連接器，相應(yīng)地，在電氣性能方面，除特性阻抗外，還出現(xiàn)了一些新的電氣 指標(biāo)，如串?dāng)_（crosstalk） ，傳輸延遲（delay） 、時(shí)滯（skew）等。

3．環(huán)境性能:常見的環(huán)境性能包括耐溫、耐濕、耐鹽霧、振動(dòng)和沖擊等。

① 耐溫:目前連接器的最高工作溫度為 200℃（少數(shù)高溫特種連接器除外） ，最低溫度為 -65℃。由于連接器工作時(shí)，電流在接觸點(diǎn)處產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致溫升，因此一般認(rèn)為工作溫度 應(yīng)等于環(huán)境溫度與接點(diǎn)溫升之和。 在某些規(guī)范中， 明確規(guī)定了連接器在額定工作電流下容許 的最高溫升。

② 耐濕:潮氣的侵入會(huì)影響連接器的絕緣性能，并銹蝕金屬零件。恒定濕熱試驗(yàn)條件為相 對(duì)濕度 90%~95%（依據(jù)產(chǎn)品規(guī)范，可達(dá) 98%） 、溫度+40＆#177;20℃，試驗(yàn)時(shí)間按產(chǎn)品規(guī)定， 最少為 96 小時(shí)。交變濕熱試驗(yàn)則更嚴(yán)苛。

③ 耐鹽霧:連接器在含有潮氣和鹽分的環(huán)境中工作時(shí)，其金屬結(jié)構(gòu)件、接觸件表面處理 層有可能產(chǎn)生電化腐蝕， 影響連接器的物理和電氣性能。 為了評(píng)價(jià)電連接器耐受這種環(huán)境的 能力，規(guī)定了鹽霧試驗(yàn)。它是將連接器懸掛在溫度受控的試驗(yàn)箱內(nèi)，用規(guī)定濃度的氯化鈉溶 液用壓縮空氣噴出，形成鹽霧大氣，其暴露時(shí)間由產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定，至少為 48 小時(shí)。

④ 振動(dòng)和沖擊:耐振動(dòng)和沖擊是電連接器的重要性能，在特殊的應(yīng)用環(huán)境中如航空和航 天、 鐵路和公路運(yùn)輸中尤為重要， 它是檢驗(yàn)電連接器機(jī)械結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固性和電接觸可靠性的重 要指標(biāo)。在有關(guān)的試驗(yàn)方法中都有明確的規(guī)定。沖擊試驗(yàn)中應(yīng)規(guī)定峰值加速度、持續(xù)時(shí)間和 沖擊脈沖波形，以及電氣連續(xù)性中斷的時(shí)間。

⑤ 其它環(huán)境性能:根據(jù)使用要求，電連接器的其它環(huán)境性能還有密封性（空氣泄漏、液 體壓力） 、液體浸漬（對(duì)特定液體的耐惡習(xí)化能力） 、低氣壓等。

接插件的好處

1、改善生產(chǎn)過程:接插件簡(jiǎn)化電子產(chǎn)品的裝配過程。也簡(jiǎn)化了批量生產(chǎn)過程；

2、易于維修:如果某電子元部件失效，裝有接插件時(shí)可以快速更換失效元部件；

3、便于升級(jí):隨著技術(shù)進(jìn)步，裝有接插件時(shí)可以更新元部件，用新的、更完善的元部件代替舊的；

4、提高設(shè)計(jì)的靈活性:使用接插件使工程師們?cè)谠O(shè)計(jì)和集成新產(chǎn)品時(shí)，以及用元部件組成系統(tǒng)時(shí)，有更大的靈活性。

接插件的制作工藝

接插件工藝概述接插元件的生產(chǎn)工藝主要包括:零件的制造工藝和產(chǎn)品的裝配工藝。

接插元件主要由接觸件, 絕緣件和結(jié)構(gòu)件組成. 零件的制造工藝主要是此三部件的加工工藝. 如機(jī)械加工,沖壓,注塑,壓鑄,表面涂覆等.

隨著對(duì)接插元件需求量的不斷增加,零件的生產(chǎn)批量都較大.所以,零件的加工應(yīng)不斷提高 機(jī)械化和自動(dòng)化程度,多采用高效率的專用設(shè)備,逐步地實(shí)現(xiàn)接插元件自動(dòng)化生產(chǎn)方式.

接觸件采用車制或沖制工藝.在大批量的生產(chǎn)時(shí),車制以用縱切自動(dòng)車床為主,其方向是采 用復(fù)合多能自動(dòng)機(jī)床,在設(shè)備上完成多道工序,以免零件的二次加工,以此達(dá)到提高零件加 工精度和生產(chǎn)效率.對(duì)于小批量生產(chǎn),可用精密儀表車床加工.

沖制接觸件的特征是比車制工效高, 但其精度比車制體稍低. 目前由于工模具和沖壓設(shè)備的 精度在不斷提高,所以,沖制接觸件的精度也有很大的提高.采用的工藝有:用冷鐓機(jī)制造 插針,用多工位沖床制造插孔,用彎曲機(jī)制造簧片式接觸件等.

塑料絕緣件按其使用要求大多采用熱塑性塑料, 也可采用熱固性塑料. 熱塑性塑料絕緣件已 實(shí)現(xiàn)封閉式自動(dòng)化生產(chǎn),有利于提高工效,減少環(huán)境污染.熱固性塑科亦以采用注射材料和 工藝為宜.

結(jié)構(gòu)件有金屬外殼,塑料外殼和其他結(jié)構(gòu)零件,其加工工藝分別有壓鑄,注塑,冷擠壓,擠 壓鑄造和機(jī)械加工.采用變質(zhì)鋁合金冷擠壓外殼工藝,可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度高,精度好,效率高等加 工好處.

接插件的常見故障

接線端子常見的致命故障形式有以下三種：

1.接觸不良

接線端子內(nèi)部的金屬導(dǎo)體是端子的核心零件，它將來自外部電線 或電纜的電壓，電流或信號(hào)傳遞到與其相配的連接器對(duì)應(yīng)的接觸件 上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠的接觸保持力和良好的 導(dǎo)電性能。 由于接觸件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理， 材料選用錯(cuò)誤， 模具不穩(wěn)定， 加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝 不當(dāng)，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當(dāng)，都會(huì)在接觸件的接觸部位 和配合部位造成接觸不良。

2.絕緣不良

絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接 觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電 氣性能，機(jī)械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線 端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對(duì)絕緣材料，注塑 模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴(yán)的要求。 由于絕緣體表面或內(nèi)部 存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機(jī)材料析出物及有 害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導(dǎo)電通道，吸潮，長(zhǎng)霉，絕 緣材料老化等原因，都會(huì)造成短路，漏電，擊穿，絕緣電阻低等絕緣 不良現(xiàn)象。

3.固定不良

絕緣體不僅起絕緣作用，通常也為伸出的接觸件提供精確的對(duì)中 和保護(hù)， 同時(shí)還具有安裝定位， 鎖緊固定在設(shè)備上的功能。 固定不良， 輕者影響接觸可靠造成瞬間斷電，嚴(yán)重的就是產(chǎn)品解體。解體是指接 線端子在插合狀態(tài)下，由于材料，設(shè)計(jì)，工藝等原因?qū)е陆Y(jié)構(gòu)不可靠 造成的插頭與插座之間，插針與插孔之間的不正常分離，將造成控制 系統(tǒng)電能傳輸和信號(hào)控制中斷的嚴(yán)重后果。由于設(shè)計(jì)不可靠，選材錯(cuò) 誤，成型工藝選擇不當(dāng)，熱處理，模具，裝配，熔接等工藝質(zhì)量差， 裝配不到位等都會(huì)造成固定不良。

此外，由于鍍層起皮，腐蝕，碰傷，塑殼飛邊，破裂，接觸件加 工粗糙，變形等原因造成的外觀不良，由于定位鎖緊配合尺寸超差， 加工質(zhì)量一致性差，總分離力過大等原因造成的互換不良，也是常見 病， 多發(fā)病。 這幾種故障一般都能在檢驗(yàn)及使用過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)剔除。